Peek薄膜

peek薄膜是將peek改性材料通過流延法生產制造而成，分為非晶透明膜、半結晶半透膜和結晶膜。具有卓越的電絕緣、絕熱、絕聲性能，良好的阻隔性能和阻燃性能，且高溫時有耐酸、耐堿、耐高頻性好，耐輻照、耐焊錫等特點，產品連續(xù)擠出質量穩(wěn)定，根據客戶需要選擇不同尺寸薄膜，節(jié)省材料成本！

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介紹

主要產品特點

密度小：機械性能和耐久性優(yōu)異，對于減輕機械設備重量和節(jié)能具有重要的意義。
化學穩(wěn)定性好：有良好的耐酸、堿、鹽、水和氣體的性能，不溶于絕大部分酸堿溶劑。
電絕緣、絕熱、絕聲性能：在高溫、高壓、高頻高速、高濕等環(huán)境下仍具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。
耐磨和自潤滑性好：摩擦系數小、耐磨性好、有出眾的自潤滑性，加上比強度、比剛度高，傳動噪聲小，可在液體介質、半干干摩擦條件下有效的工作。
粘結能力強，成型和著色性能好。

典型性能數據

項目(單位)

厚度(mm)

寬度(mm)

表面紋理

玻璃化轉變溫度(℃)

熔點(℃)

檢測標準

ISO-11357

檢測結果

0.05-0.8

400

光面/光面

光面/啞光

啞光/啞光

143

334

機械性能	檢測標準	檢測結果
拉伸強度(23℃)MPa	ISO-527	90
彎曲強度(23℃)MPa	ISO-178	150
壓縮強度(23℃)MPa	ISO-604	118
Lzod沖擊強度(無缺口)kJ/m²	ISO-180/IU	無斷裂

熱性能	檢測標準	檢測結果
熔點℃	ISO-11357	343℃
熱變形溫度℃	ISO-75-f	163℃
連續(xù)使用溫度℃	UL-74685	260℃
熱膨脹系數10-5℃	ASTM-D696	4.7℃
易燃性等級V-0@mm	UL-94	1.5℃

電性能	檢測標準	檢測結果
介電強度	IEC60243-1	19
介電常數	IEC 60250	3.3
表面電阻率Q	IEC90093	1015

其它性能	檢測標準	檢測結果
密度g/cm³	ISO-1183	1.3±0.02
洛氏硬度HRR	ISO-2039	118
邵氏硬度	D級	85
摩擦系數	ASTM-D3702	0.30-0.38
吸水率(25℃.24HRS)%)	ISO-62	0.15
成型收縮率(24-25℃)	3mm厚度，170℃條件流動方向	1.2

peek薄膜特性：
極佳的耐疲勞性
出色的抗蠕變性
耐高溫性
優(yōu)異的耐化學性
超強耐水解性
滿足耐燃性要求
對環(huán)境友好，符合RoHS標準、無鹵素等等
電氣性能穩(wěn)定，
耐磨性和絕緣性
低吸濕性
具有穩(wěn)定的電氣性能，尤其是在較高的射頻頻率條件下
更好的延展性和柔韌性

peek薄膜應用領域：
醫(yī)療器械行業(yè)：薄膜開關、醫(yī)療標簽等
航空航天行業(yè)：壓力傳感器、輸送帶裝置
汽車行業(yè)：密封墊片、止推墊圈、電機絕緣
工業(yè)行業(yè)：壓力傳感器、輸送帶裝置
能源行業(yè)：石油和天然氣電纜絕緣與纏繞護套
半導體行業(yè)：硅晶片載體、晶圓與玻璃傳輸帶

電子產品行業(yè)：手機用揚聲器和消費類揚聲器振動膜
消費者對最新電子設備的需求，再加上5G等射頻技術的興起，正在不斷推動更多創(chuàng)新產品的出現。為了在競爭中保持領先地位，在可接受的成本范圍內，產品必須具備更多功能、以及更持久、更快速和更強大的性能。其關鍵所在是要選擇合適的材料。我司peek薄膜技術為您提供所需的多功能性和高性能?？梢园纯蛻粜枨蠖ㄖ粕a研發(fā)，peek薄膜可以滿足從超薄到較厚的不同電子產品應用對耐磨性和絕緣性的特殊要求，并推出下一代電子產品。
peek薄膜電子產品應用端
聲學組件：微型揚聲器振膜
柔性電路：5G射頻天線基板
半導體和顯示器制造
柔性加熱器
電動汽車電池絕緣層
生物兼容性電子設備
電容器、印刷模板用介電質
微型馬達止推墊圈

揚聲器應用領域：
PEEK材料常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件，PEEK薄膜與其它薄膜材料貼合而成的復合膜，更是現代揚聲器需求的主要趨勢。
PEEK薄膜及其復合膜，適用于多種揚聲器－手機喇叭，全頻喇叭，高音喇叭，壓縮驅動器，耳機喇叭，以及受話器等。
對于揚聲器應用領域而言，PEEK薄膜的顯著特征：
1.耐高溫，抗疲勞，承受大功率。
2.音色好，聲音清晰度高，不會產生音覺疲勞。
3.多種厚度規(guī)格可選，加工工藝靈活－容易熱壓成型。
4.環(huán)保，兼具金屬和塑料的質感，展現更好的聽覺效果。

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多功能阻燃母粒

PEI樹脂不同規(guī)格

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